Poświadczenia i globalny zasięg
P: W jakich krajach lub regionach obsługiwałeś usługi?
Odp.: Nasze usługi obejmują ponad 60 krajów, a 75% klientów ma siedzibę w Europie i Ameryce Północnej. Dostarczamy rozwiązania EMS dla branży automatyki przemysłowej, elektroniki samochodowej, urządzeń medycznych, komunikacji, energii odnawialnej, urządzeń do noszenia, inteligentnego domu i UAV.
P: Jakie certyfikaty uzyskałeś?
Odp.: Posiadamy certyfikaty ISO9001, ISO13485, IATF16949 i ISO14001 oraz jesteśmy w pełni zgodni ze standardami RoHS/REACH. Dzięki temu Twoje produkty spełniają wymogi prawne dotyczące zastosowań medycznych, motoryzacyjnych i przemysłowych.
Możliwości i elastyczność
P: Czy wspieracie prototypowanie małych partii?
O: Tak. Zapewniamy elastyczne usługi prototypowania gołych płytek PCB, PCBA, modułów i zespołów w postaci pełnych pudełek, dostosowanych do wymagań Twojego projektu.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: nie ma MOQ. Obsługujemy jednoczęściowe prototypy i bezproblemowo skalujemy do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Koszt jednostkowy znacznie spada wraz ze wzrostem ilości zamówień.
P: Czy STHL może zapewnić kompleksowe rozwiązania EMS?
O: Tak. Dostarczamy kompleksowe usługi EMS, w tym pozyskiwanie komponentów, projektowanie PCB, analizę DFM, prototypowanie, montaż PCBA w małych i dużych partiach, kontrolę i testowanie jakości, a także obróbkę CNC, formowanie wtryskowe i montaż kabli dla kompletnych projektów budowy pudełek.
Procesy produkcyjne i możliwości techniczne
P: Jakie pakiety komponentów i możliwości produkcyjne obsługujecie? Jaki jest minimalny rozmiar?
Odp.: Obsługujemy główne pakiety SMT i zaawansowane pakiety układów scalonych z dojrzałymi możliwościami miniaturyzacji i projektowania o dużej gęstości:
- Komponenty pasywne: aż do 01005 (0,4 mm × 0,2 mm) plus 0201, 0402, 0603 itd.
- Pakiety układów scalonych: QFP, QFN, BGA (podziałka do 0,3 mm), CSP, LGA.
- Komponenty o nietypowych kształtach: złącza, osłony, czujniki i inne niestandardowe części.
- Możliwość przetwarzania: szerokość linii/odstępy do 3 mil/3 mil; Złącza lutowane BGA sprawdzone przez X Ray pod kątem pustych przestrzeni i niezawodności.
P: Czy zapewniacie programowanie i testy funkcjonalne?
O: Tak. Oferujemy kompleksowe usługi programowania i testów funkcjonalnych w ramach produkcji PCBA:
- Programowanie: programowanie oprogramowania sprzętowego MCU, FPGA, EEPROM za pomocą zautomatyzowanych urządzeń i programistów w celu zapewnienia spójności wsadowej.
- Testowanie funkcjonalne (FCT): Symuluje rzeczywiste warunki pracy w celu sprawdzenia interfejsów, integralności sygnału i wydajności obciążenia.
- Integracja z MES: Wszystkie dane testowe połączone z MES w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności.
- Normy: Procesy testowe są zgodne z wymaganiami IPC i ISO dotyczącymi niezawodności w branży motoryzacyjnej, medycznej i przemysłowej.
P: Czy masz doświadczenie z powlekaniem konforemnym, lutowaniem selektywnym i połączeniami zaciskanymi?
O: Tak. Kierujemy się tymi samymi standardami, co wiodący dostawcy EMS:
- Powłoka konforemna: zautomatyzowane natryskiwanie i powlekanie selektywne z utwardzaniem promieniami UV/IR; pełna identyfikowalność MES.
- Lutowanie selektywne: Szeroko stosowane w mieszanych zespołach SMT/THT. Programowalne ścieżki lutowania, osłona azotu i precyzyjne dysze zapewniają ukierunkowane lutowanie bez uszkadzania elementów wrażliwych na ciepło. Idealny do produkcji o dużej gęstości, dużym mieszaniu i małych partiach. W pełni zgodny z IPC J STD 001 i zweryfikowany przez AOI/X Ray.
- Połączenia zaciskane: obsługiwane zaciski TE, Molex i JST. Testy siły uciągu i ciągłości przeprowadzane w każdej partii zgodnie z IPC/WHMA A 620.
Jakość i dostawa
P: Jak zapewnić jakość i niezawodność PCBA?
Odp.: Stosujemy trójstopniowy system zapewnienia jakości:
- IQC: 100% kontroli przychodzącej układów scalonych, BGA i kluczowych komponentów.
- Kontrola procesu: SPI, test pierwszego artykułu z latającą sondą, AOI, X Ray, ICT, FCT, powłoka ochronna.
- Kontrola wychodząca: integracja OQC z MES, stacje IPQC i systemy kontroli jakości w celu zapewnienia spójności partii.
P: Jakie raporty są dostarczane po dostawie?
Odp.: Standardowa dostawa obejmuje:
- Raport z inspekcji AOI (z mapą lokalizacji usterek)
- Raport rentgenowski (dla zespołów BGA/QFN)
- Raport z testów funkcjonalnych (jeśli klient dostarczy plan testów)
- Końcowy raport z inspekcji (zgodnie ze standardami IPC A 610)
P: Jakie są czasy realizacji próbek i produkcji masowej?
Odp.: Próbki standardowe: zaplanowane w ciągu 3 dni, dostarczone w ciągu 10–15 dni. Produkcja masowa: już w 15 dni. Pilne próbki: 72-godzinny kanał przyspieszony (pod warunkiem wstępnego przeglądu projektu).
P: Czy obsługujecie pilne zamówienia?
O: Tak. Rezerwujemy 20% mocy produkcyjnych (jedna linia SMT + 50 elastyczny personel) na zamówienia przyspieszone, obsługujące do 60 000 dodatkowych płytek miesięcznie.
Oferta i ceny
P: Jakie informacje są wymagane do wyceny?
Odp.: Szczegóły PCB (ilość, pliki Gerber, materiał, wykończenie powierzchni, grubość miedzi, grubość płytki) i szczegóły PCBA (BOM, rysunki projektowe, dokumentacja testowa). Przeprowadzamy przegląd wykonalności DFM w ciągu 12 godzin (obejmujący 28 kluczowych punktów kontrolnych) i zapewniamy dostosowany pakiet ofertowy.
P: Jakie czynniki wpływają na cenę?
Odp.: Koszty surowców, wybór marki, szybkość dostawy, wielkość zamówienia, złożoność procesu, koszty pracy i warunki łańcucha dostaw wpływają na ostateczną cenę. Równoważymy konkurencyjne ceny z rygorystycznymi standardami jakości.
P: W jaki sposób chronicie pliki projektów klientów i własność intelektualną?
Odp.: Bardzo poważnie podchodzimy do poufności. Wszystkie pliki PCB klienta (Gerber, BOM, schematy, dokumentacja testowa) są obsługiwane pod ścisłą kontrolą dostępu i wykorzystywane wyłącznie w celu realizacji odpowiedniego zamówienia. Na żądanie podpisujemy formalną umowę o zachowaniu poufności (NDA), aby zagwarantować, że Twoje dane projektowe nie zostaną ujawnione żadnym osobom trzecim. Po zakończeniu projektu pliki są archiwizowane lub niszczone zgodnie z instrukcjami Klienta. Nasze procesy są zgodne z praktykami bezpieczeństwa informacji ISO, zapewniając pełną ochronę Twojej własności intelektualnej przez cały cykl życia produkcji.
Logistyka i obsługa posprzedażna
P: Czy zapewniacie usługi przyspieszonej wysyłki lub dostawy?
O: Tak. Próbki mogą zostać dostarczone w ciągu 24 godzin; Zamówienia o dużej objętości umożliwiają również przyspieszoną wysyłkę. Współpracujemy z DHL, FedEx i innymi niezawodnymi partnerami, aby zapewnić szybką dostawę.
P: Jakie opcje logistyczne są dostępne?
Odp.: Małe partie: kurier od drzwi do drzwi. Duże partie (300 kg+): fracht morski lub lotniczy lub spedytorzy wyznaczeni przez klienta.
P: Jaka jest Twoja polityka dotycząca zagubionych lub uszkodzonych towarów?
Odp.: Pomagamy klientom w dochodzeniu i rozwiązywaniu problemów. Zachęcamy do kontroli po otrzymaniu i udokumentowaniu wszelkich problemów, z potwierdzeniem firmy logistycznej w celu zapewnienia identyfikowalności.
P: Jak wygląda proces zwrotu lub wymiany?
Odp.: Reklamacja klienta → Analiza i dochodzenie → Rozwiązanie (wymiana, naprawa lub zwrot pieniędzy). Proces został usprawniony pod kątem wydajności.
P: Jak radzicie sobie z problemami z jakością po sprzedaży?
Odp.: W oparciu o metodologię 8D: definicja problemu, jego ograniczenie, analiza przyczyn źródłowych, działania naprawcze i zapobieganie. Ponowna inspekcja w ciągu 24 godzin; potwierdzone problemy produkcyjne zostały rozwiązane poprzez przeróbkę/wymianę w ciągu 48 godzin. Awarie związane z certyfikacją zostaną zwrócone w całości i naprawione w ciągu 15 dni roboczych.