27 lipca 2026 r. dwóch gości z Rosji odwiedziło Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL), aby porozmawiać-twarzą w twarz- z zespołami inżynieryjnymi, zaopatrzeniowymi i koordynującymi projekty firmy.
Wizyta dotyczyła projektu elektroniki i obejmowała wymagania techniczne, status BOM, dostępność komponentów, procesy montażu i kontrolę końcową. Po spotkaniu i zwiedzaniu fabryki projekt przeszedł do wstępnego zamówienia próbnego i wszedł w kolejny etap potwierdzenia technicznego i przygotowania produkcji.
Dyskusja nad projektem przed zwiedzaniem fabryki
Wizyta rozpoczęła się od dyskusji nad projektem w sali konferencyjnej, a nie od bezpośredniego zwiedzania hali produkcyjnej.
Zespoły inżynieryjne i zaopatrzeniowe firmy STHL dokonały przeglądu wymagań funkcjonalnych projektu, wyboru komponentów, statusu BOM, kompletności dokumentów oraz informacji, które nadal wymagały potwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji i testowania.
W projekcie PCBA dostępność komponentów, gotowość materiałów, procesy montażu i wymagania testowe są ze sobą ściśle powiązane. Przeglądanie tych pozycji przed produkcją pomaga obu stronom zidentyfikować brakujące informacje i wyjaśnić obowiązki i dokumenty wymagane na następnym etapie.
Przegląd montażu SMT i THT/DIP
Po dyskusji na temat projektu goście zwiedzili warsztat SMT firmy STHL i obszar montażu THT/DIP.
Podczas warsztatów SMT zespół STHL przedstawił przygotowanie materiału, drukowanie pasty lutowniczej, rozmieszczanie komponentów, lutowanie rozpływowe, kontrolę pierwszego artykułu i automatyczną kontrolę optyczną (AOI).
Następnie goście obejrzeli obszar montażu THT/DIP i dowiedzieli się o innych zasobach produkcyjnych-związanych z projektem, w tym o programowaniu, testowaniu i depanelowaniu.
Nie każdy projekt przebiega według dokładnie tej samej ścieżki produkcyjnej. ObowiązująceMontaż PCBproces zależy od BOM, danych PCB, rysunków montażowych, typów komponentów, wymagań testowych i końcowej struktury produktu.
Dlaczego mikroskop 3D OQC zwrócił szczególną uwagę
Podczas wizyty obaj goście wykazali szczególne zainteresowanie mikroskopem 3D znajdującym się na stacji roboczej kontroli jakości wychodzącej (OQC) firmy STHL.
Spędzili dłuższy czas na stanowisku roboczym, a po demonstracji przeprowadzonej przez personel STHL przejrzeli powiększone obrazy utworzone przez system i dowiedzieli się, w jaki sposób wspiera on kontrolę pobierania próbek OQC.
STHL korzysta z mikroskopu 3D na stacji roboczej kontroli jakości wychodzącej (OQC), aby umożliwić-wizualną kontrolę wybranych gotowych PCBA przed wysyłką. Powiększone obrazy pomagają inspektorom zbadać połączenia lutowane, rozmieszczenie komponentów i inne widoczne szczegóły montażu określone w obowiązujących kryteriach kontroli wychodzącej.
Czym różni się od AOI
Firma AOI wykorzystuje programowaną inspekcję optyczną do sprawdzania widocznych warunków montażu podczas produkcji SMT, natomiast mikroskop 3D na stacji roboczej OQC umożliwia ręczną-wysyłkę wizualnej oceny wybranych gotowych PCBA.
Obie metody stosowane są na różnych etapach kontroli jakości i nie zastępują się nawzajem. Obowiązujący zakres pobierania próbek i treść kontroli zależą od właściwości produktu, wymagań projektu i planu kontroli wychodzącej.
Obserwując bezpośrednio stację roboczą, odwiedzający lepiej zrozumieli STHLTestowanie i kontrolaprzepływ pracy. Mogli zobaczyć, że inspekcja wychodząca to zdefiniowana-działanie kontroli jakości przeprowadzane przez wyznaczony personel przy użyciu określonego sprzętu i kryteriów inspekcji.
Od-weryfikacji na miejscu do wstępnego zamówienia próbnego
Przegląd sali konferencyjnej i produkcyjnej pozwolił obu stronom lepiej zrozumieć dokumentację techniczną, wymagania dotyczące komponentów, procesy montażu i punkty kontroli jakości istotne dla projektu.
Odwiedzający wyrazili pozytywne opinie na temat środowiska produkcyjnego STHL, procesu komunikacji i podejścia do wsparcia projektu. Po wizycie projekt posunął się dalej, wydając wstępne zamówienie próbne.
Zamówienie próbne wymaga jeszcze potwierdzenia obowiązujących wymagań technicznych i produkcyjnych przed rozpoczęciem budowy. Nie oznacza to, że wszystkie szczegóły projektu zostały już sfinalizowane.
W kolejnym etapie zespół STHL będzie kontynuował przegląd potwierdzonego BOM, danych PCB, wymagań montażowych, warunków testowania, wielkości zamówienia i zakresu dostawy przed zorganizowaniem odpowiedniego przygotowania produkcji.
Identyfikacja i rozwiązanie niepewności przed produkcją może ograniczyć liczbę powtarzających się wyjaśnień w dalszej części projektu i zapewnić jaśniejszą podstawę do montażu, kontroli, testowania i dostawy.
Dziękujemy za wizytę i otwartą dyskusję
STHL szczerze docenia czas i wysiłek, jaki obydwoje goście włożyli w podróż z Rosji do Shenzhen i omówienie swojego projektu bezpośrednio z zespołami inżynieryjnymi, zaopatrzenia, produkcji i jakości.
Doceniliśmy także uwagę, jaką poświęcili stacji roboczej OQC i szczegółowe pytania dotyczące procesu przeglądu mikroskopu 3D. W przypadku projektu produkcyjnego ważnym czynnikiem jest nie tylko to, jaki sprzęt zostanie zainstalowany, ale także to, w jaki sposób sprzęt i otaczające go procesy odnoszą się do rzeczywistych wymagań produktu.
Wizyta dała obu stronom jaśniejszy obraz ludzi, procesów i obowiązków stojących za pracą produkcyjną. Pozostałe wymagania techniczne, materiałowe, testowe i jakościowe będą nadal potwierdzane przed rozpoczęciem kompilacji próbnej.
Zagraniczne zespoły projektowe oceniające montaż i testowanie płytek PCB mogą przesyłać swoje BOM, pliki Gerber, rysunki montażowe, ilości i wymagania testowe za pośrednictwemPoproś o wycenęlub skontaktuj się z zespołem STHL pod adreseminfo@pcba-china.com.
