8618520826307
info@pcba-china.com
plPolski

Zespół SMT BGA

Zespół SMT BGA
Szczegóły:
W miejscu produkcji wielu-wysokich produktów elektronicznych możesz zobaczyć taką scenę:-szybkie maszyny do umieszczania precyzyjnie umieszczają komponenty BGA, kulki lutownicze topią się równomiernie w piecach rozpływowych z azotem, a każde połączenie lutowane jest ostre i nieskazitelne na-ekranach kontroli rentgenowskiej.

Stoi za tym wynik wieloletniego doświadczenia firmy Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. w montażu SMT BGA. Od ultra-drobnych układów BGA o rastrze 0,25 mm po duże-pakiety 55 mm – nie tylko je montujemy, ale także zapewniamy, że będą działać niezawodnie przez długi czas w wymagających środowiskach aplikacji.

W naszych projektach montażu bga pcb smt rozumiemy, że BGA to nie tylko kolejny typ obudowy — to krytyczny węzeł zapewniający wydajność i niezawodność produktu. Dlatego na każdym etapie przestrzegamy rygorystycznych standardów produkcji masowej.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Co to jest BGA i jego zalety?

 

BGA (Ball Grid Array) to metoda pakowania, w której kulki lutownicze są ułożone w matrycy na spodniej stronie chipa. W połączeniu z procesami SMT oferuje:

  • Większa gęstość połączeń: obsługuje układy scalone o dużej-liczbie-pinów bez zwiększania rozmiaru pakietu.
  • Mniejsze opóźnienie sygnału i indukcyjność pasożytnicza: krótsze ścieżki sygnału sprawiają, że idealnie nadaje się do obwodów-o dużej prędkości.
  • Możliwość-samonastawności: napięcie powierzchniowe podczas rozpływu automatycznie wyrównuje urządzenie, poprawiając dokładność montażu.
  • Lepsze odprowadzanie ciepła: umożliwia bezpośredni transfer ciepła pomiędzy kulkami lutowniczymi a miedzianymi płaszczyznami PCB.
  • Niższa wysokość opakowania: Spełnia wymagania lekkich, smukłych konstrukcji.
BGA

 

Typowe typy BGA i zakres możliwości

 

STHL obsługuje wszystko, od mikro BGA (2 × 3 mm) po duże BGA (45–55 mm), z minimalnym obsługiwanym odstępem 0,25 mm, w tym:

  • µBGA, FBGA, CSP, WLCSP
  • CABGA, CTBGA, CVBGA
  • LGA, FCBGA, LBGA
  • Specjalne pakiety-o dużej gęstości (np. flip-chipy BGA)

 

Montaż SMT BGA – procesy podstawowe

 

1. Podkładka PCB i projekt

  • Zalecane są podkładki NSMD, umożliwiające owinięcie lutu wokół ścianek bocznych podkładki, co poprawia niezawodność połączenia.
  • Przelotki-padu powinny być zatkane lub platerowane, aby zapobiec zasysaniu lutu.
  • Konstrukcje przelotek-in- muszą być płaskie, aby uniknąć wpływu na mocowanie kulki lutowniczej.

2. Projekt szablonu pasty lutowniczej

  • W przypadku podkładek BGA zalecane są okrągłe otwory.
  • Grubość: 100–150 μm, w zależności od współczynnika powierzchni podkładki i materiału szablonu.
  • Laserowo-wycinane szablony ze stali nierdzewnej zapewniają równomierne przenoszenie pasty lutowniczej.

3. Wysoka-precyzyjna lokalizacja

  • Dokładność umiejscowienia ±40–50 μm przy wyrównaniu obrazu CCD.
  • Rozpoznawanie kulek w celu kompensacji tolerancji zarysu opakowania.
  • Kontrolowany nacisk umieszczania, aby zapobiec wyciskaniu-pasty lutowniczej i zwarciom.

4. Lutowanie rozpływowe

  • Dostosowany 12-strefowy profil przepływu azotu w celu zmniejszenia pustych przestrzeni i zwiększenia wytrzymałości stawów.
  • W przypadku zespołów-dwustronnych należy zapobiegać przesuwaniu się-komponentów dolnej strony podczas wtórnego przepływu.
  • Kontroluj wypaczenia BGA, aby zapewnić równomierne nagrzewanie wszystkich połączeń lutowanych.
Reflow soldering

 

Kontrola i zapewnienie jakości

 

  • Kontrola optyczna AOI: sprawdza położenie kulki lutowniczej na obwodzie i jakość druku pasty lutowniczej.
  • Inspekcja-rentgenem: 100% inspekcja ukrytych połączeń w celu wykrycia zimnych połączeń, mostków, pustych przestrzeni lub brakujących kulek.
  • Zgodność z normą IPC-A-610 klasa 3: odpowiednia do produktów o wysokiej niezawodności, takich jak elektronika samochodowa i medyczna.
Xray

 

Przeróbka i reballing

 

  • Profesjonalne stacje naprawcze do pełnej wymiany urządzenia lub reballingu.
  • Ścisła kontrola poziomu wilgoci komponentów (J-STD-033) i profili ogrzewania (J-STD-020).
  • Zminimalizuj ryzyko wtórnego przepływu wpływającego na sąsiednie komponenty.

 

Obszary zastosowań

Obliczenia-o wysokiej wydajności
Płyty główne serwerów, moduły GPU.
Elektronika samochodowa
Jednostki sterujące ECU, moduły ADAS.
Sprzęt medyczny
Przenośne urządzenia diagnostyczne, jednostki przetwarzania obrazu.
Komunikacja 5G
Płyty główne stacji bazowych, wielo-kanałowe-moduły szybkiego przetwarzania danych.

 

Streszczenie

 

Jeśli Twój projekt stoi przed wyzwaniami, takimi jak-integralność sygnału o dużej prędkości, zarządzanie temperaturą lub-długoterminowa niezawodność- lub jeśli opakowanie BGA budzi wątpliwości związane z możliwością produkcji - prześlij nam swoje pliki Gerber i wymagania. Wykorzystamy wiedzę inżynieryjną, aby zidentyfikować potencjalne ryzyko, i wykorzystamy nasze doświadczenie produkcyjne, aby stworzyć praktyczny, gotowy do produkcji-plan procesu, zapewniający płynne działanie Twojego zespołu SMT BGA od projektu do dostawy.

 

Niezależnie od tego, czy chodzi o pilotażowe-małe partie, czy o produkcję-na dużą skalę, zapewniamy w pełni identyfikowalne, kompleksowe-- wsparcie dla projektów montażu PCB BGA SMT PCB, zapewniając, że każde złącze lutowane BGA przetrwa próbę czasu i trudnych warunków.

 

Skontaktuj się z nami teraz:info@pcba-china.com- Pozwól nam dostarczyć-wysoki standardowy zespół SMT BGA, który stanowi solidną warstwę pewności wydajności i niezawodności Twojego produktu.

 

Popularne Tagi: montaż smt bga, Chiny producenci, dostawcy, fabryki zespołów smt bga, produkcja PCB w dużych ilościach, Montaż PCB bez ołowiu, Produkcja masowa SMT, montaż PCB SMT, projekt szablonu PCB, montaż PCB na powierzchni

Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie