Zespół DIP

Zespół DIP
Szczegóły:
Na liniach produkcyjnych Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. montaż DIP pozostaje podstawowym procesem w przypadku wielu-niezawodnych produktów elektronicznych. Po zakończeniu umieszczania SMT niektóre urządzenia-o dużej mocy, złącza poddawane znacznym naprężeniom mechanicznym lub komponenty wymagające-długoterminowej stabilnej pracy nadal wymagają lutowania i zabezpieczenia w procesie-montażu przelotowego.

W zależności od charakterystyki produktu wybieramy automatyczne wprowadzanie DIP, lutowanie na fali, lutowanie DIP lub lutowanie ręczne, aby mieć pewność, że każde złącze lutowane spełnia wysokie standardy niezawodności IPC A 610.

Wykorzystując ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji PCBA, pełną-kontrolę MES procesu oraz elastyczną integrację wielu linii produkcyjnych SMT i THT, STHL może skutecznie przełączać się między technologią smt i technologią przelotową w produkcji hybrydowej, spełniając różnorodne wymagania, od dostosowywania małych-partii po masową produkcję na-na dużą skalę.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Co to jest montaż DIP?

 

DIP (pakiet-Dual Inline) to rodzaj opakowania z rzędem równoległych pinów po obu stronach. Przewody komponentów przechodzą przez-wywiercone otwory w płytce drukowanej i są przylutowane po przeciwnej stronie. W produkcji PCBA montaż DIP jest często etapem-lutowania po SMT, zapewniającym zarówno łączność elektryczną, jak i wytrzymałość mechaniczną.

  • Typowe cechy: Prostokątna obudowa, dwa rzędy równoległych pinów, zazwyczaj nie więcej niż 100 pinów.
  • Typowe urządzenia: układy scalone DIP, urządzenia zasilające (seria TO), diody (seria DO) itp.
  • Lokalizacja procesu: Stosowana w połączeniu z technologią montażu przewlekanego i powierzchniowego w procesach hybrydowych.
dip line

 

Przebieg procesu montażu DIP

 

1. Kontrola przychodzącego materiału i wyglądu

  • Sprawdź model komponentu, ilość, rozmiar opakowania, numer sitodruku i wartości parametrów.
  • Sprawdź powierzchnię komponentów pod kątem czystości, aby uniknąć oleju, powłok i innych zanieczyszczeń, które mogłyby mieć wpływ na lutowanie.

2. Formowanie komponentów i wkładanie DIP

  • Wstępnie-formuj określone komponenty zgodnie z wymaganiami dotyczącymi projektowania płytek PCB i lutowania.
  • Kontroluj siłę wstawiania, aby uniknąć uszkodzenia płytki drukowanej lub komponentów.
  • Zapewnij stałą orientację, pozycję i wysokość, przy pełnym kontakcie pomiędzy sworzniami i podkładkami.

3. Metody lutowania

  • Lutowanie na fali: wysoce wydajne, zautomatyzowane lutowanie wsadowe.
  • Lutowanie selektywne na fali: odpowiednie do lutowania miejscowego na mieszanych-płytkach montażowych.
  • Lutowanie DIP: ustandaryzowany proces lutowania wsadowego dla urządzeń w pakiecie-w-liniowym, zapewniający wysoką konsystencję złącza lutowniczego.
  • Lutowanie ręczne: idealne w przypadku małych partii, konstrukcji specjalnych lub komponentów-wrażliwych na ciepło.

4. Czyszczenie i kontrola

  • Po lutowaniu usuń resztkowy topnik, zanieczyszczenia jonowe i zanieczyszczenia organiczne.
  • Wykonaj AOI (automatyczną kontrolę optyczną), ICT (testowanie obwodów{{0}) i FCT (testowanie funkcjonalne), aby sprawdzić wydajność i niezawodność elektryczną.
iqc

 

Kluczowe punkty kontroli jakości

 

  • Utrzymuj wysoką wydajność wstawiania, aby mieć pewność, że komponenty będą ściśle przylegać do płytki drukowanej.
  • Ściśle przestrzegaj oznaczeń orientacji komponentów, aby uniknąć odwrotnego włożenia.
  • Kontroluj wysokość i odstępy komponentów, aby zapobiec wystawaniu poza krawędź PCB.
  • Zastosuj odpowiednią siłę wsuwania, aby zapobiec deformacji płytki drukowanej lub podniesieniu podkładki.

 

Zautomatyzowany a ręczny montaż DIP

 

Zautomatyzowany montaż DIP

  • Nadaje się do-masowej i bardzo złożonej-produkcji z wieloma komponentami DIP.
  • Sprzęt umożliwia szybkie pozycjonowanie i lutowanie, zapewniając wysoką wydajność i niższe koszty.
  • Możliwość obsługi płytek PCB o różnych rozmiarach i złożoności.

Ręczny montaż DIP

  • Nadaje się do małych partii, specjalnych konstrukcji lub delikatnych komponentów.
  • Wysoka elastyczność, umożliwiająca dostosowanie-w czasie rzeczywistym metod wstawiania i lutowania.
  • Ułatwia personalizację i wyspecjalizowaną obsługę procesów.
dip

 

Scenariusze zastosowań

 

  • Przemysłowe tablice sterujące i moduły sterowania mocą.
  • Tablice sterujące elektroniki samochodowej i urządzeń energetycznych.
  • Sprzęt medyczny i inne-produkty elektroniczne o wysokiej niezawodności.
  • Sprzęt audio i tablice eksperymentalne dla celów edukacyjnych i badawczo-rozwojowych.

 

Podsumowanie i zaproszenie do współpracy

 

W-montażu przewlekanym montaż DIP pozostaje preferowanym procesem w przypadku wielu-produktów o wysokiej niezawodności ze względu na jego wysoką wytrzymałość mechaniczną, doskonałe odprowadzanie ciepła i łatwość konserwacji. Jeśli Twój projekt wymaga wydajności, stabilności i wysokiej spójności w montażu-przez otwory, rozwiązania STHL DIP Assembly mogą zapewnić kompleksowe wsparcie - od oceny procesu i projektowania osprzętu po masową produkcję.

 

Wyślij swoje pliki Gerber i wymagania na adres:info@pcba-china.com- Pozwól nam dostarczyć-standardowy montaż DIP, który wzmocni wydajność Twojego produktu i harmonogram dostaw.

 

 

Popularne Tagi: zespół zanurzeniowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zespołu zanurzeniowego, Montaż ręczny przez otwór, lutowanie falą miniaturową, lutowanie falowe azotem, Lutowanie selektywne PCB, Zespół lutowania selektywnego, Zespół otworów przelotowych

Wyślij zapytanie