Dlaczego-kontrola rentgenowska jest niezbędna w nowoczesnej produkcji
W przypadku-gęstości i-niezawodności produkcji PCBA, kontrola X-Ray to nie tylko-miłość-posiadania-, to krytyczny krok w zapewnianiu stabilności produktu:
- Testy nieniszczące-: uzyskaj wewnętrzne obrazy strukturalne bez demontażu lub uszkadzania płytki drukowanej.
- Obrazowanie w wysokiej-rozdzielczości: wyraźna wizualizacja dolnych połączeń lutowanych układów BGA, QFN i innych komponentów, pozwalająca zidentyfikować problemy, takie jak zimne luty, puste przestrzenie i mostki.
- Analiza-oparta na danych: w połączeniu z technologią analizy rentgenowskiej- PCB automatycznie wykrywa defekty i generuje raporty z inspekcji w celu zapewnienia identyfikowalności jakości.
- Pełna-możliwość dostosowania procesu: od kontroli przychodzących materiałów po pobieranie próbek produktu końcowego – kontrola promieni X-PCB odgrywa kluczową rolę.
Typowe zastosowania-kontroli rentgenowskiej
- Kontrola pakietu BGA: Sprawdź położenie, kształt i objętość kulki lutowniczej pod kątem standardów procesowych.
- Kontrola wewnętrznej-warstwy płyty wielowarstwowej: wykrywanie ukrytych defektów, takich jak przerwane ścieżki lub zwarcia w warstwach wewnętrznych.
- Weryfikacja jakości po-rozpływie: szybko oceniaj stabilność procesu lutowania.
- Analiza awarii: identyfikacja głównych przyczyn podczas naprawy lub analizy awarii przy użyciu-obrazowania rentgenowskiego.
- Pomiar szybkości wypełnienia THT: ocena wypełnienia lutem w połączeniach-otworów przelotowych.
- Kontrola HIP (głowa-w-poduszce): zidentyfikuj defekty, w których kulki lutownicze nie są w pełni stopione z podkładką.
Metody kontroli i najważniejsze informacje techniczne
- Ręczna-kontrola rentgenowska (MXI): idealna do badań i rozwoju, małych partii lub testowania specjalnych próbek. Bardzo elastyczny i można go połączyć z rekonstrukcją 3D (skanowaniem CT) w celu uzyskania obrazów warstwowych lub-przekrojowych w celu precyzyjnego pomiaru wymiarów.
- Zautomatyzowana inspekcja rentgenowska w trybie inline (3D AXI): zaprojektowana dla-szybkich linii produkcyjnych, umożliwiająca kontrolę pojedynczej płytki w ciągu kilku sekund. Obsługuje tryby kontroli 2D, 2.5D i 3D. Wysokiej klasy-systemy mogą przetwarzać wiele płytek PCB jednocześnie, co znacznie poprawia przepustowość.
Podstawowe zalety techniczne
- Tuba transmisyjna mikrofokusa zapewniająca wyjątkową klarowność i stabilność obrazu.
- Cyfrowy detektor z płaskim-panelem zapewniający duże powiększenie i obrazowanie-w wysokiej rozdzielczości.
- Moduły obrotu i pochylenia o 360 stopni umożliwiające obserwację skomplikowanych struktur pod wieloma-kątami.
- Zintegrowana funkcja CT do rekonstrukcji 3D i precyzyjnych pomiarów.
Wdrożenie w procesie produkcyjnym
Nadchodzący etap materialny
Wykonaj analizę rentgenowską-płytki drukowanej na krytycznych komponentach, aby upewnić się, że nie ma wewnętrznych pęknięć ani ukrytych defektów lutowania.
W produkcji
Przeprowadź inspekcję rentgenowską płytki PCB-po ponownym przepływie BGA, aby szybko wykryć problemy z lutowaniem.
Przed-wysyłką
Losowo sprawdzaj gotowe produkty, aby upewnić się, że dostawa nie zawiera- wad.
Często zadawane pytania
Wniosek
W STHL integrujemy kontrolę rentgenowską- z AOI, ICT, FCT i innymi metodami kontroli, aby stworzyć kompleksowy system kontroli jakości obejmujący wygląd, strukturę i funkcję. Niezależnie od tego, czy chodzi o-elektronikę użytkową o dużej gęstości, czy o-wysoce niezawodne urządzenia przemysłowe i medyczne, dostarczamy wysoce-precyzyjne, w pełni identyfikowalne-rozwiązania do kontroli rentgenowskiej, które nie pozostawiają niewykrytych żadnych ukrytych defektów.
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych-usług kontroli rentgenowskiej, prosimy o kontaktinfo@pcba-china.com.
Popularne Tagi: Inspekcja rentgenowska-, Chiny-inspekcja rentgenowska producenci, dostawcy, fabryka, Test łoża gwoździ, Testowanie funkcjonalne, Inspekcja pasty lutowniczej w trybie inline, Test w obwodzie PCB, Pasta lutownicza AOI, Kontrola pasty lutowniczej
